1. Основни данни преди избор на триони
①Скоростта на шпиндела на машината, ②Дебелината и материала на детайла, който ще се обработва, ③Външният диаметър на триона и диаметърът на отвора (диаметър на вала).
2. Основа за подбор
Изчислена чрез броя обороти на шпиндела и външния диаметър на режещия диск, който трябва да бъде съгласуван, скоростта на рязане: V=π×външен диаметър D×брой обороти N/60 (m/s) Разумната скорост на рязане обикновено е 60- 90 m/s.Скорост на рязане на материала;иглолистна дървесина 60-90 (m/s), твърда дървесина 50-70 (m/s), ПДЧ, шперплат 60-80 (m/s).
Ако скоростта на рязане е твърде голяма, вибрациите на машинния инструмент са големи, шумът е силен, стабилността на режещия диск е намалена, качеството на обработка е намалено, скоростта на рязане е твърде малка и производствената ефективност е намалена .При същата скорост на подаване количеството на рязане на зъб се увеличава, което се отразява на качеството на обработка и живота на триона.Тъй като диаметърът на режещия диск D и скоростта на шпиндела N са зависимост на мощностната функция, в практическите приложения е най-икономично скоростта да се увеличи разумно и да се намали диаметърът на режещия диск.
3. Съотношение качество и цена
Както се казва: „евтиното не е добро, доброто не е евтино“, може да е вярно за други стоки, но може да не е същото за ножовете и инструментите;ключът съвпада.За много фактори на работната площадка: като оборудване за рязане на обекти, изисквания за качество, качество на персонала и т.н. Извършете цялостна оценка и използвайте всичко рационално по най-добрия начин, за да спестите разходи, да намалите разходите и да участвате в конкуренцията в индустрията .Това зависи от владеенето на професионални познания и разбирането на подобна продуктова информация.
Правилна употреба
За да може режещият диск да работи по най-добрия начин, той трябва да се използва стриктно според спецификациите.
1. Триони с различни спецификации и приложения имат различни ъгли на главата и основни форми, така че опитайте се да ги използвате според съответните им случаи.
2. Размерът, формата и точността на позицията на главния вал и шината на оборудването имат голямо влияние върху ефекта от употреба и трябва да бъдат проверени и регулирани преди монтиране на режещия диск.По-специално трябва да се изключат факторите, които влияят на силата на затягане и причиняват изместване и приплъзване на контактната повърхност на шината и режещия диск.
3. Обърнете внимание на работното състояние на режещия диск по всяко време.Ако възникне някаква аномалия, като вибрации, шум и подаване на материал върху повърхността за обработка, тя трябва да бъде спряна и коригирана навреме, а смилането трябва да се извърши навреме, за да се поддържат върхови печалби.
4. Оригиналният ъгъл на режещия диск не трябва да се променя, за да се избегне локално внезапно нагряване и охлаждане на главата на режещия диск.Най-добре поискайте професионално шлайфане.
5. Режещият диск, който не се използва временно, трябва да бъде окачен вертикално, за да се избегне лежането му дълго време, и не трябва да се натрупва върху него, а режещата глава трябва да бъде защитена и да не се допуска сблъсък.
Време на публикуване: 2 септември 2022 г