Остриетата с кръгови триони имат няколко слоя от различни цветове и какви са предимствата и недостатъците на всеки.
Избор на видове кръгови триони; Често използваните видове циментиран карбид са волфрамов-кобалт (код YG) и волфрамово-титан (код YT). Поради добрата устойчивост на въздействие на волфрамовите и кобалтовите карбиди, те се използват по -широко в индустрията за преработка на дърва. Моделите, които обикновено се използват при обработката на дърво, са YG8-YG15. Броят след YG показва процента на съдържанието на кобалт. С увеличаването на съдържанието на кобалт ударната здравина и силата на гъвкавост на сплавта се подобряват, но твърдостта и устойчивостта на износване са намалени. Изберете според действителната ситуация.
1. 65mn пружинната стомана има добра еластичност и пластичност, икономичен материал, добра обработка на топлината, ниска температура на нагряване, лесна деформация и може да се използва за ножове на триони, които не изискват високи изисквания за рязане.
2. Каробоната стомана с инструменти има високо съдържание на въглерод и висока топлинна проводимост, но неговата твърдост и устойчивост на износване намаляват рязко, когато са подложени на температура 200 ℃ -250 ℃, топлинната деформация е голяма, втвърдимостта е лоша, а времето за закаляване е дълъг и лесен за напукване. Производство на икономически материали за режещи инструменти като T8A, T10A, T12A и др.
3. В сравнение с стоманата на въглеродния инструмент, сплавният инструмент стомана има добра устойчивост на топлина, устойчивост на износване и по -добри характеристики на работа. Температурата на изкривяване на топлина е 300 ℃ -400 ℃, което е подходящо за производство на висококачествени алумични триони.
4. Високоскоростната стомана на инструмента има добра втвърдяване, силна твърдост и твърдост и по-малко устойчива на топлина деформация. Той е стомана с ултра висока дължина със стабилна термопластичност и е подходяща за производство на висококачествени ултра тънки триони.
Диаметърът на кръговия трион; Диаметърът на острието на триона е свързан с използваното оборудване за триони и дебелината на детайла на триони. Диаметърът на острието на триона е малък, а скоростта на рязане е сравнително ниска; Колкото по -голям е диаметърът на острието на триона, толкова по -големи са изискванията за острието на триона и оборудването за триони и толкова по -голяма е ефективността на трион. Външният диаметър на острието на триона е избран според различни модели с кръгов трион и се използва острието на триона със същия диаметър.
Диаметрите на стандартните части са: 110 мм (4 инча), 150 мм (6 инча), 180 мм (7 инча), 200 мм (8 инча), 230 мм (9 инча), 250 мм (10 инча), 300 мм (12 инча), 350 мм (14 инча), 400 мм (16 инча), 450 мм (18 инча), 500 мм (20 инча) и др. Долните лопатки на триона на триона на прецизния панел са проектирани най -вече да бъдат 120 мм.
Избор на броя на зъбите на кръговия трион; Броят на зъбите на трионните зъби, най -общо казано, колкото повече зъби, колкото повече режещи ръбове могат да бъдат отрязани за единица време, и колкото по -добри са ефективността на рязане, но броят на рязащите зъби изисква повече карбид и цената на триона Блейд обаче, ако трионът е твърде гъст, капацитетът на чипа между зъбите става по -малък, което лесно ще доведе до загряване на триона; Освен това, ако има твърде много SawTooths, ако скоростта на подаване не е подходящо съвпадаща, количеството на рязане на всеки зъб е много малко, което ще влоши режещия ръб и детайла. Триенето влияе на експлоатационния живот на острието. Обикновено разстоянието на зъбите е 15-25 мм, а разумен брой зъби трябва да бъдат избран според материала, който трябва да се трие.
Дебелината на кръговия трион; Дебелината на острието на триона на теория, надяваме се, че колкото по -тънко е острието на триона, толкова по -добре, шевът на триона всъщност е вид консумация. Материалът на основата на сплав на острието и производствения процес на ножовете на триона определят дебелината на ножа на триона. Ако дебелината е твърде тънка, острието на триона е лесно да се разклати при работа, което влияе върху ефекта на рязане. При избора на дебелината на острието на триона трябва да се обмисли стабилността на острието на триона и материала, който трябва да се трият. Дебелината, необходима за някои материали със специално предназначение, също е специфична и трябва да се използва в съответствие с изискванията на оборудването, като например лопатки на триони, ножове за писане и т.н.
1. Често използваните форми на зъби са леви и десни зъби (алтернативни зъби), плоски зъби, трапецовидни плоски зъби (високи и ниски зъби), обърнати трапецовидни зъби (обърнати конични зъби), зъби на гърбица (гърбищи зъби) и редки индустриални Трета степен наляво и една надясно, наляво и десните плоски зъби и т.н.
2. Плоският зъбен трион е груб, скоростта на рязане е бавна, а смилането е най -лесното. Използва се главно за триене на обикновена дървесина, а цената е ниска. Използва се най -вече за алуминиеви триони с по -малки диаметри, за да се намали адхезията по време на рязане или за остриещи триони, за да се поддържа дъното на жлеба плоски.
3. Стълба плосък зъб е комбинация от трапецовичен зъб и плосък зъб. Шлифовете е по -сложно. При триене може да намали феномена на напукване на фурнир. Подходящ е за триене на различни единични и двойни панели на основата на фурнир и огнеупорни панели. За да се предотврати залепването на алуминиеви триони, често се използват остриета с голям брой плоски зъби.
4. Инвертираните зъби на стълбата често се използват в долния жлеб на триона на триона на панела. Когато виене на панела с дървена основа с двойна вагона, жлебът регулира дебелината, за да завърши процеса на калеова на долната повърхност, а след това основният трион завършва процеса на трион на дъската, така че предотвратяването на ръба на триона да се чипира.
Време за публикация: септември-23-2022