1: Каква е разликата между 40 зъба и 60 зъба?
40-зъбният ще спести усилия и ще звучи по-малко поради ниското си триене, но 60-зъбът ще намали по-гладко. Като цяло дърводелците използват 40 зъба. Ако искате нисък звук, използвайте по -дебел, но тънъкът е по -качествен. Колкото по -голям е броят на зъбите, толкова по -плавен е профилът на триони и по -малкото шум, ако вашата машина е стабилна.
2: Каква е разликата между острието на дървен трион с 30 зъби и острието на дървен трион с 40 зъби?
Основните са:
Скоростта на рязане е различна.
Блясъкът е различен.
Ъгълът на зъбите на самото трионно острие също е различен.
Изискванията за твърдост на тялото, плоскост и краен скок на острието на триона също са различни. В допълнение, има някои изисквания за скоростта на машината и скоростта на хранене на дървесината.
Освен това има много общо с точността на оборудването на трионното острие.
①.lalloy Остриетата на кръговите триони се избират за различни материали за рязане с тип зъб и ъгъл.
Разбира се, всяко острие на кръговия трион на сплав може да изреже различни материали, но ефектът или продължителността на живота трябва да бъде фатален ефект на качеството. Остриетата с кръгови триони с Alloy обикновено имат обикновен тип зъб, тип трион за зъби и тип зъб. Обикновеният тип зъб е за плътни зъби или прецизно рязане и алуминиеви профили. Мулти-остриените триони са за оскъдни, блъскащи или нарязани и рязане с достатъчно бързо хранене. Зъбните зъби са подходящи за твърдо рязане или рязане на метали и имат функция на ограничено рязане на дълбочина. Всеки вид дизайн на профила на зъба отчита дължината и дебелината на дизайна на сплав според терена, диаметъра и силата на рязане. Ширината, дължината и ъгълът на охлаждащия канал също са много важни. Дъгата на канала на подрязания също е пряко свързана със зъбната стъпка. Ъгълът на гърба на зъба трябва да вземе предвид силата на въздействието на рязане и отстраняването на чип. Разбира се, дебелината на основното тяло трябва да бъде намалена с 1 или 0,8 според ширината на ръба на ножа, така че основната седалка на тялото да има силна сила на удара.
②. Ъгълът на инструмента зависи от режещия материал, но страничният ъгъл е основно общ, ъгълът на страничния релеф обикновено е между 2,5 ° -3 °, а новите и старите шлифовъчни колела се променят леко, но най-добрият ъгъл на страничната рейка е 0,75 °, Максималният не е позволен да бъде по -голям от 1 °. За смилане на страничен ъгъл може да бъде избран разумен диаметър на шлифовъчното колело според дебелината на сплавта, за да се получи добър ъгъл. Разбира се, когато избирате диаметъра на шлифовъчното колело, е необходимо да се обърне внимание на права линия между центъра на шлифовъчното колело и ръба на сплавта, в противен случай ъгълът не може да бъде смлян, който е свързан с опита на оператора или регулиране на скалата на оборудването. Процесът на смилане на лявата и дясната страна е от решаващо значение за качеството на продукта. Ако подравняването или пистата на шлифовъчното колело е грешно, инструментът не може да се смила добре при смилане на ъгъла на гърба или ъгъл на рейк в следващия процес, тъй като вроденият дефицит не може да бъде компенсиран за деня след утре.
Ъгълът на релеф обикновено е 15 ° и може да се увеличи до 18 ° в зависимост от режещия материал. Като цяло ъгълът на облекчение не трябва да е твърде голям, в противен случай силата на смилане ще бъде увеличена, което ще доведе до неточно филето на шлифовъчното колело. Разбира се, ако ъгълът на хлабина се увеличи, инструментът е остър, но устойчивостта на износване е лоша. Напротив, устойчивостта на износване е добра. Ъгълът на клирънс зависи от вашите изисквания. Леката промяна няма да повлияе на качеството на инструмента. Въпреки това, ъгълът на фланга не е подходящ за твърде голям, инструментът не е устойчив на износване, зъбите са лесни за счупване, шлифовъчното колело е лесно за производство на заоблени ъгли, а ъгълът на фланга е лесен за производство на дъги. Когато смила страната, той трябва да бъде съсредоточен върху острието на триона, в противен случай той ще образува ляво високо или дясно ниско, което ще повлияе пряко на експлоатационния живот.
Ъгълът на рейк е свързан с режещата детайл и скоростта на рязане. Колкото по -голям е ъгълът на рейка, толкова по -бърза е скоростта на рязане и обратно. Ъгълът на рейк за рязане на метални материали не трябва да надвишава 8 °, а тънък метал трябва да бъде минус 3 °. При рязане на пластмасови материали трябва да има ъгъл на рейка за отстраняване на чип. Колкото по -голям е ъгълът на рейк, се образува основното острие от едната страна, а другата страна губи значението си на рязане, така че ъгълът на рейка е достатъчно добър, за да бъде 3 °, а максималният ъгъл на рейк не трябва да е 9 °. , Дали основното острие и спомагателното острие са точно заземяване също е основният ключов фактор за издръжливостта на инструмента.
③. Ключът към дизайна е вертикалният и хоризонтален режещ и фино рязане на зъбния профил. Надлъжното рязане обикновено изисква ъгълът на рейка да не е твърде голям. За напречно рязане ъгълът на рейка трябва да бъде проектиран възможно най -голям. Сухата дървесина е подходяща за първите, а мокрите материали са подходящи за втората. Надлъжният ъгъл на рейк може да бъде по -малък, а ъгълът на напречната рейка трябва да бъде по -голям. Типът на зъб на острието на триона е сложен за различни видове рязане и подходящ за различни типове зъби, като единично леви или единични десни, подходящи за едностранно рязане във фабрики на дъската и производствени линии на плексиглас. Левият и десният зъб са подходящи за различни обработки на дърво. Ляво-дясната, ляво-дясно или ляво-дясно, ляво-дясно е подходящо за фино рязане на дърво, дървесни ленти, плексиглас и др. от предните и задните ъгли на електронния трион все още трябва да се увеличи. Плоските зъби са подходящи за кафониране. Всички плоски зъби трябва да бъдат внимателно смлени за основните и спомагателните граници. Острите зъби и обърнатите зъби на стълбата са подходящи за разрушаване на 90 ° от шкафове или дървени кутии и електронни дъски.
Време за публикация: AUG-05-2022