Какво е PCD нож за трион？

Какво е PCD режещ диск?

Виждайки, че много хора не знаят много за определението на PCD трион, дори включително практикуващите, свързани с PCD трион, определението, дадено от някои от тях, не е достатъчно точно!

Пълното китайско наименование на PCD трион е съкращението на „поликристален диамантен трион“, в което PCD е съкращението на PolyCrystalline Diamond (преведено на китайски като поликристален диамант), така че PCD трионът се нарича още диамант. Трион, но тъй като диамантеният трион за рязане на камък се появи много по-рано от PCD триона, Huangrui Tool вярва, че е лесно да се предизвика объркване просто да се нарече PCD трион като диамантен трион. Не е твърде погрешно да го наречем PCD диамантен трион.
Както всички знаем, диамантът е най-твърдото вещество, съществуващо в природата. Това е правилен октаедричен монокристал, съставен от въглеродни елементи, образувани в дълбоката част на земята под действието на високо налягане и висока температура. Силни, всички валентни електрони участват в образуването на ковалентни връзки, няма свободни електрони, така че твърдостта на диаманта е много голяма, твърдостта на диаманта е 4 пъти по-голяма от тази на корунда и 8 пъти по-голяма от тази на кварца!

Съвременната технология отдавна е в състояние да произвежда синтетични диамантени монокристали и PCD използва кобалт и други метали като свързващи вещества за поликристализиране на синтетични диамантени монокристален прах в диамантени поликристали при специфични условия. Твърдостта на този поликристален диамант (т.е. PCD) е Въпреки че не е толкова твърд, колкото монокристалния диамант, твърдостта все още е толкова висока, колкото 8000HV, което е 80~120 пъти по-голямо от това на циментирания карбид! Освен това серията топлопроводимост на PCD е 700W/MK, което е 2~9 пъти по-голямо от това на циментирания карбид и дори по-високо от това на PCBN и медта. Следователно, използвайки PCB материал като глава на режещия диск, скоростта на топлопредаване е изключително висока по време на рязане. В допълнение, коефициентът на топлинно разширение на PCD материала е само една пета от този на циментирания карбид, а коефициентът на триене е само една трета от този на циментирания карбид. Тези свойства определят, че острието, използващо PCD материал като режеща глава, е еквивалентно на тялото на острието. При определени условия не само експлоатационният живот на режещия диск теоретично е най-малко 30 пъти по-висок от този на карбидния режещ диск, но и качеството на режещата повърхност е по-добро. Освен това афинитетът между PCD материалите и цветните метали и неметалните материали е малък. При рязане на цветни метали или неметални материали, PCD режещата глава на режещия диск също е по-малко вероятно да залепи дървените стърготини, отколкото карбидната режеща глава. И накрая, има още едно предимство: PCD материалът има силна киселинна и алкална устойчивост, което също е много полезно за стабилността на качеството на PCD дисковете.

PCD трионът трябва да използва циментиран карбид като матрица за PCD материала с повече от 1 мм, да образува комбинация чрез синтероване или други процеси на пресоване и накрая да инкрустира върху корпуса от легирана стоманена плоча на триона, така че да замени твърдия материал с PCD режещата глава. Това е режещият ръб на режещия диск, който значително подобрява експлоатационния живот на режещия диск и стабилността на качеството на рязане.

Понастоящем все повече и повече потребители на триони избират да използват PCD диамантени триони с ултра-дълъг експлоатационен живот, които се използват главно в производството на мебели, индустрията за обработка на цветни метали, която е трудна за рязане, и врати и прозорци от алуминиева сплав производителите да заменят оригиналните карбидни ножове. Острието на триона от сплав на главата може не само да реже непрекъснато за дълго време, но също така не е необходимо да се сменя често. Дълготрайност, цялостно, намалява много разходите за рязане в сравнение с използването на карбидни триони!